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新能源車(chē)盛宴須預(yù)警零部件產(chǎn)業(yè)空心化

商用車(chē)之家訊:在年產(chǎn)量達(dá)到2000多萬(wàn)輛的中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)里,自主生產(chǎn)的關(guān)鍵零部件比例差不多可以忽略不計(jì),中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)空心化嚴(yán)重。為此,國(guó)家863“節(jié)能與新能源汽車(chē)“重大項(xiàng)目監(jiān)理咨詢(xún)專(zhuān)家組組長(zhǎng)王秉剛曾多次呼吁社會(huì)關(guān)注中國(guó)新能源汽車(chē)發(fā)展的關(guān)鍵零部件企業(yè),“目前我們正以令世界矚目的力度推廣新能源汽車(chē),然而有多少人關(guān)注這些深層次的問(wèn)題?我們抱極大希望的新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)會(huì)不會(huì)一樣成為空心產(chǎn)業(yè)?“

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       中投顧問(wèn)新能源行業(yè)研究員李勝茂認(rèn)為,國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)整車(chē)制造環(huán)節(jié)所受到的重視程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于新能源汽車(chē)關(guān)鍵零部件板塊,這是很不正常的一個(gè)做法。目前新能源汽車(chē)關(guān)鍵零部件環(huán)節(jié)研發(fā)能力羸弱,已經(jīng)成為直接阻礙國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)化的瓶頸,我們必須高度重視這一問(wèn)題,采取措施助推其快速成長(zhǎng)壯大。


新能源車(chē)零部件組圖


空心化嚴(yán)重


       今年8月份,中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)牽頭成立的新能源乘用車(chē)創(chuàng)新聯(lián)盟(下稱(chēng)“聯(lián)盟“),在全國(guó)尋找電動(dòng)汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)合作企業(yè),但王秉剛卻發(fā)現(xiàn),中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)空心化嚴(yán)重,自主核心零部件生產(chǎn)比例很低。


       王秉剛指出,電動(dòng)汽車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)由傳統(tǒng)汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)與電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)合組成,它既要保障車(chē)輛的制動(dòng)安全性與操控穩(wěn)定性,還要獲得最有效的能量回收效果。先進(jìn)的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)ABS、ESP(汽車(chē)動(dòng)力學(xué)控制系統(tǒng),包括制動(dòng)防滑、驅(qū)動(dòng)防滑和側(cè)向防滑的綜合控制系統(tǒng))功能,還能實(shí)現(xiàn)有效的能量回收。能量回收占總能量消耗比例可以達(dá)到30%以上,相當(dāng)于增加了30%的續(xù)駛里程。


       日本、德國(guó)、美國(guó)都已經(jīng)有了相當(dāng)成熟的技術(shù)與產(chǎn)品,并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。如博世等生產(chǎn)汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的國(guó)際大公司,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了ESP與電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的耦合控制,他們已做好占領(lǐng)電動(dòng)汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)市場(chǎng)的充分準(zhǔn)備。


       我國(guó)這幾年開(kāi)展的電動(dòng)乘用車(chē)研發(fā)中,部分車(chē)輛實(shí)現(xiàn)了ABS系統(tǒng)與電機(jī)制動(dòng)的耦合控制,但系統(tǒng)控制技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化都處于初級(jí)水平,實(shí)際銷(xiāo)售的電動(dòng)汽車(chē)能量回收效果不理想,ESP與電機(jī)系統(tǒng)的耦合技術(shù)尚處于研發(fā)試驗(yàn)階段。


       我國(guó)目前具有生產(chǎn)傳統(tǒng)汽車(chē)ABS系統(tǒng)能力的工廠主要有亞太、元豐與伯特利等幾家,他們是未來(lái)最有希望成為我國(guó)自主電動(dòng)汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)。但與國(guó)外同類(lèi)企業(yè)相比,他們規(guī)模都不大,2013年生產(chǎn)銷(xiāo)售的產(chǎn)品加起來(lái)不到20萬(wàn)套,在同類(lèi)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率不足4%,并且僅有ABS系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,ESP系統(tǒng)還處于研發(fā)階段。


       但即使是自主品牌企業(yè)也很少選擇國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的ABS,王秉剛了解到,國(guó)內(nèi)自主品牌整車(chē)廠雖然采購(gòu)過(guò)他們的產(chǎn)品,但只是以之作為與外國(guó)供應(yīng)商壓價(jià)談判的籌碼,一旦實(shí)現(xiàn)了壓價(jià)目的,就不再采購(gòu)其產(chǎn)品。


       由于國(guó)外大企業(yè)技術(shù)研發(fā)力量雄厚、產(chǎn)量大,在原材料的采購(gòu)上處于有利地位,在成本上也具優(yōu)勢(shì),因而這些自主零部件企業(yè)得不到大的訂單,很難獲得發(fā)展,研發(fā)的投入也有限,難以做大做強(qiáng)。


       同樣其他零部件也存在類(lèi)似情況,就連備受關(guān)注的動(dòng)力電池也未必樂(lè)觀。在部分地方政府優(yōu)惠政策的支持下,已經(jīng)有國(guó)外大電池企業(yè)在國(guó)內(nèi)建廠,根據(jù)王秉剛掌握的情況,一些國(guó)內(nèi)整車(chē)廠的倉(cāng)庫(kù)里堆放了許多國(guó)外品牌的電芯。


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